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小型精炼设备
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小型精炼设备

【生产能力】:参考说明书

【应用范围】:中和后的油经过加热器加热到分离温度(90℃)进入离心分离机分离以除去原油中的磷脂、FFA和其他杂质。油则进入水洗工序。

【产品介绍】:中和后的油经过加热器加热到分离温度(90℃)进入离心分离机分离以除去原油中的磷脂、FFA和其他杂质。油则进入水洗工序。


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  中和:毛油从毛油罐用供油泵输出,经计量后进入毛油换热器回收部分热量,再通过加热器加热到工艺要求温度,与来自磷酸罐的经过计量的磷酸或柠檬酸在混合气(M401)中混合后进入调质罐调质(R401),使油中的非水化磷脂转化为水化磷脂;然后加碱中和,加碱量和碱液的浓度视毛油的质量。中和后的油经过加热器加热到分离温度(90℃)进入离心分离机分离以除去原油中的磷脂、FFA和其他杂质。油则进入水洗工序。

  水洗:从中和分离机出来的中和油仍然含有大约500ppm左右的皂,为了除去这些残存的皂,在油中加入5-8%左右的热水,通常热水的温度较油温高3-5℃。为了使水洗效果更稳定,在水洗时加入磷酸或柠檬酸,油和水灾混合器重混合后通过加热器加热到90-95℃进入水洗分离机分离出残皂和绝大部分的水,含有皂、油的水进入油水分离箱,捕集其中的油之后再经室外捕油池进一步捕集,废水排到污水处理站。

  真空干燥阶段:从水洗分离机出来的水洗油仍含有少量不利于油品稳定的水,为了除去这些水分,90℃的油被送到真空干燥器内进行真空脱水。脱水后的油进到脱色工序。干燥油抽出泵选用屏蔽泵。

 

性能特点

真空干燥阶段:从水洗分离机出来的水洗油仍含有少量不利于油品稳定的水,为了除去这些水分,90℃的油被送到真空干燥器内进行真空脱水。脱水后的油进到脱色工序。干燥油抽出泵选用屏蔽泵。

 

工作原理

从中和分离机出来的中和油仍然含有大约500ppm左右的皂,为了除去这些残存的皂,在油中加入5-8%左右的热水,通常热水的温度较油温高3-5℃。为了使水洗效果更稳定,在水洗时加入磷酸或柠檬酸,油和水灾混合器重混合后通过加热器加热到90-95℃进入水洗分离机分离出残皂和绝大部分的水,含有皂、油的水进入油水分离箱,捕集其中的油之后再经室外捕油池进一步捕集,废水排到污水处理站。

 

技术参数

真空干燥阶段:从水洗分离机出来的水洗油仍含有少量不利于油品稳定的水,为了除去这些水分,90℃的油被送到真空干燥器内进行真空脱水。脱水后的油进到脱色工序。干燥油抽出泵选用屏蔽泵。
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